什么是包裝印刷
印刷術分類
印刷大致可分為四種基本類別:(a)凸版印刷;(b)凹版印刷;(c)平版印刷;(d)孔版印刷。
凸版印刷是一種最古老的印刷方法。它是使用具有凸起表面的凸版進行印刷的。印刷時,油墨涂在字模的表面,然后壓印到紙張上,字模表面的油墨就轉移到了紙張表面,形成一個印跡。手排印刷、萊諾整行鑄排機印刷、鉛版印刷、電版印刷和照相凸版印刷都屬于凸版印刷。
凹版印刷是通過手工或機械雕刻把線劃刻去,使印刷版形成一個凹下去的字或圖像的一種印刷方法。印刷時,首先把線劃或凹槽用油墨填充,再用準備好的紙張壓在其上,紙張把油墨粘走,形成印跡。蝕刻、針刻和照相凹版都屬于凹版印刷。平版印刷有時也叫化學印刷,意思是說印刷圖像與印刷版位于同一平面上。它是基于“油水不相混”的原理實現印刷的。此印刷類型是通過機械或手工把圖像呈在石頭或金屬表面,然后對該表面進行化學處理使得圖像部分親墨,而其他空白部分不親墨。印刷時,只有親墨的圖像部分轉移到紙張上,形成印跡。照相版印刷、影印石版和膠印都屬于平版印刷。
孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等??装嬗∷⒌脑硎牵河“?紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時,通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物(紙張、陶瓷等)上,形成圖象或文字。謄寫版印刷為最簡便的孔版印刷,始于19世紀末期。這種印刷是在特制的蠟紙上,通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文版,在蠟紙版上用油墨輥進行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,應用最廣泛的是絲網印刷。
現代絲網印刷
現代絲網印刷不但在技術上與其他三種印刷類型不同,而且是四種印刷類型中適用范圍最廣的一種。它的印刷對象可以是紙張、紙板、木質品、塑料、紡織品、陶瓷制品、金屬、毛皮和后幾種材料的合成材料。它不但可用于印刷平面的物體,而且可以印刷圓形、凸形、凹形及不規則形狀物體。正因如此,絲網印刷是一個必然產物。但是,由于有關它的技術細節是一種商業秘密,它的發展也只是在悄悄地進行。但是不管如何,它在不斷地進步和發展,而且前景廣闊。
現代絲網印刷的發展起源于美國。從絲網印刷的先驅哈瑞·萊瑞·海特(Harry Leroy Hiett)和愛德華·歐文斯(Edward A.Owens)算起,絲網印刷早在20世紀初期(1901~1906)就已經開始了。絲網印刷的第一次嘗試是由美國密歇根州底特律的佛軟斯·威利特(Francis Willette)完成的,它在毛布三角旗上進行了絲網印刷。
絲網印刷是把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網上進行印刷的。通常絲網由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網制作而成。當承印物直接放在帶有模版的絲網下面時,絲網印刷油墨或涂料在刮墨刀的擠壓下穿過絲網中間的網孔,印刷到承印物上(刮墨刀有手動和自動兩種)。絲網上的模版把一部分絲網小孔封住使得顏料不能穿過絲網,而只有圖像部分能穿過,因此在承印物上只有圖像部位有印跡。換言之,絲網印刷實際上是利用油墨滲透過印版進行印刷的,這就是稱它為絲網印刷而不叫蠶絲網印刷或絹印的原因,因為不僅僅蠶絲用作絲網材料,尼龍、聚酯纖維、棉織品、棉布、不銹鋼、銅、黃銅和青銅都可以作為絲網材料。
一、包裝印刷油墨結皮后采取的措施大家都知道,當印刷過程中墨斗里的油墨因表層干燥而形成一層次膜時,要么放置一個攪拌裝置,要么干脆將該墨倒掉,不然的話,皮膜將會附著到輥筒上,結果會使版面形成凹凸不平,從而導致印品出現亂刀痕的污染。其原因,油墨界傾向于:
(1)油墨干燥過快;
(2)油墨流動性差;
(3)油墨的沉淀已干燥。但熟不知這種現象是因油墨體系的揮發、或蒸發、或氧化干燥的梯度大造成的,而印刷界則認為:油墨的墨桶或墨斗結構不好,產生不流動的滯留部分,從干燥機漏出的空氣烘干了油墨的表層或熱吹風吹到了墨斗里的油墨所造成的。
雖眾說不一,但圍繞這種現象的出現,印刷操作工一般采用的處理方法是:
(1)不能用干燥過快的油墨;
(2)添加中慢干溶劑;
(3)更換已變質的油墨(即由流動性差到流動性優良);
(4)在墨斗里不停的攪拌;
(5)在墨斗上設置一個封閉的頂蓋;
(6)調節熱吹風角度。一般有印刷經驗常識的人,當干速過快、或油墨濃度過淡、或流動不良、或油墨觸變性大、或油墨靜電時,會采取將印刷機械速度調快的辦法,既防止了油墨提早干結在印版上,又克服了包裝印刷油墨成膜形成的結皮,消除了圖文的斑紋故障。
二、穩定包裝印刷油墨圖文成膜質量能夠控制包裝印刷油墨墨膜的自由基聚合、催干或溶劑的揮發,以及氧化的活性作用,就能達到防止結皮的目的。但這種控制作用必須根據需要,既不影響印刷圖文成膜的干燥速率,又不影響該油墨制品的性能和質量,這是油墨制造的最起碼標準。
為了實現這一目的,筆者建議采用以下三種方法:
方法一:加入抗氧及緩凝劑。在印刷油墨體系中,加入抗氧劑或緩凝劑的作用在于,預防包裝印刷圖文成膜過程中產生自由基,從而達到中斷墨膜氧化、揮發聚合。一旦在極短的時間內溶劑揮發,油類的氧化過程也隨之減少,其油墨產生的自由基會繼續聚合成膜(如天津力生化工廠產品系列)。
方法二:加入隔氧劑。采用被稱為隔氧劑的液狀石蠟添加在包裝印刷油墨里,產生的蒸氣填充在油墨桶、罐、盒之間,使之形成一層隔氧層(膜),從而有效地阻止因蒸氣壓而極易揮發掉油墨體系里的溶劑。
方法三:加入絡合劑。使用肟類化合物(甲乙酮肟、丁醛肟、環乙酮肟對對苯二酚等)控制油墨體系催干劑的活性,起到延緩或防止結皮的作用。長期以來,包裝印刷油墨添加防結皮劑(即阻聚),已有五十余年的歷史了,近四十年來大都采用酚類,而在水墨里則選用苯甲酸,比起最早選用高沸點的溶劑蓋面既省時,又省力。因為酚類化合物本身是一個質子給予體,能在氧化反應過程中產生過氧化自由基反應,生成ROOH,同時形成一個穩定的抗氧自由基,捕獲活性自由基,而終止了氧化聚合的反應-防止了印刷油墨的結皮。隨著科學技術的發展,近年來人們對使用了肟類化合物作為油墨防結皮劑后,發現丁醛與甲乙酮肟對防止油墨結皮效果最好。一些油墨制造商和包裝印刷操作者認為,肟類化合物的防凝膠效果已超過了傳統的酚類化合物。20世紀80年代,我國首次研制成功了甲乙酮肟防結皮劑,繼丁醛肟的問世后,使我國的應用及效果達到了世界先進水平。
三、防結皮劑的應用范圍和注意事項包裝印刷油墨的氧化尤其是溶劑的揮發速度、改性樹脂的油類、使用的顏料、填料、催干劑用量、油墨成品的貯存環境溫度、濕度等諸因素對油墨的結皮(凝膠)都有一定的影響,因此在使用防結皮劑(凝膠劑)時,必須考慮到上述各個方面的因素,同時也應注重添加量等七個方面的基本情況:
1、添加量。一般按油墨料計算(因結皮的主要成份是油墨的主要原材料)或按包裝印刷油墨總量計算,同時還要考慮到受其他成分影響。通常添加量為0.1%~0.3%之間就可以了。因為一年四季氣溫、濕度的不同,其結皮的快慢有一定區別。故冬季為0.1%,夏季為0.3%,春秋季為0.2%。再視配方的組份而定才是科學的。
2、墨膜干率。無論是常溫的氧化或揮發速率或是蒸發的速率,我們在實踐中已證明:在醇酸樹脂制造的膠印油墨中,甲乙酮肟用量一般為1%,雖干速稍長,但仍在包裝印刷規定的標準范圍內。這是因為該助劑與催干劑形成的絡合物,使催干劑暫時失掉活性的原因造成的,所以說與傳統采用酚類化合物捕獲活性自由基終止聚合反應原理不同,因肟類化合物對干率影響不大,如果用量過多,揮發時間延長,絡合物解體過慢,往往影響包裝印刷油墨成膜干燥速率。
3、泛黃性。防結皮劑一旦超過0.3%,往往便會導致印刷圖文墨膜的泛黃,尤其是在白色油墨中使用,經長時間貯存會產生泛黃問題。因此,嚴格控制添加量或改為丁醛肟就可以避免泛黃的故障發生。
4.色澤度。包裝印刷油墨在加防止結皮劑后,往往會直接影響油墨的色澤度,通常調墨油影響大于色墨,白色或黃色油墨影響大于深顏色的包裝印刷油墨。一般這種現象靠目測是很難觀察到的,并與添加量無關。盡管我們已經知道了包裝印刷圖文成膜干燥后對墨膜的應用色相是沒有影響的,可是在某些顏料(如兩性顏料)和催干劑的存在下,包裝印刷的彩色圖文墨膜色調之間就會出現顯著的差別,對調色產生了困擾。遇到這種情況時,應在制墨連續打樣時,先做色差方面的試驗,其目的是在印刷后避免因變色影響墨膜的外觀質量。
5.印刷墨膜狀態。雖然防結皮劑不會對印刷墨膜的狀態產生任何影響,但包裝印刷油墨在低溫長期貯存時,會析出結晶,從而導致包裝印刷油墨成膜后的渾濁而影響墨膜光澤。上述如因該材料與油墨體系里的連結料、顏料、填料和催干劑設計配比不當,便會出現較大顆粒。因此,應在印前先進行試驗。
6.光澤及耐候性。加入防結皮劑后,印刷油墨的光澤不僅不會受到影響,而且還有保光性。添加助劑后,印刷圖文墨膜的耐候性便得到了改善和提高。
包裝印刷是指在包裝上印上裝飾性花紋,圖案或者文字,以此來使產品更有吸引力或更具說明性。
概念
包裝印刷( package printing),以各種包裝材料為主要產品的印刷。
包裝
英文:packaging
盛裝商品的容器或包扎、裝盛、打包、裝潢等作業過程。包裝是商品生產過程在流通過程中的繼續,是商品進入流通、消費領域不可缺少的條件。包裝的作用有以下幾個方面:①實現商品價值和使用價值,并是增加商品價值的一種手段;②保護商品,免受日曬、風吹、雨淋、灰塵沾染等自然因素的侵襲,防止揮發、滲漏、溶化、沾污、碰撞、擠壓、散失以及盜竊等損失;③給流通環節貯、運、調、銷帶來方便,如裝卸、盤點、碼垛、發貨、收貨、轉運、銷售計數等;④美化商品、吸引顧客,有利于促銷。
包裝是指設計并生產容器或包扎物的一系列活動。包裝作為國民經濟的配套服務行業,伴隨著中國社會主義建設不斷發展壯大,特別是改革開放以來,在社會主義市場經濟體制下,包裝行業得以迅速發展,正在形成一個以紙、塑料、金屬、玻璃、印刷、機械為主要構成,擁有一定現代化技術與裝備,門類較齊全的現代工業體系。中國包裝行業已用20多年的時間,走完了發達國家近40年來的發展路程,基本上改變了“一流產品,二流包裝,三流價格”的局面。包裝行業已從一個分散落后的行業,發展成一個擁有一定現代技術裝備、分類比較齊全的完整工業體系。當今包裝工業發展的顯著特點是包裝市場的國際化、包裝業發展的全球化、各國包裝業發展的相互關聯及依存程度也越來越大。
走進商場,幾乎任何人都明白什么是包裝??梢坏氖掳b設計,卻免不了常常被眼花繚亂的商品品牌、五花八門的包裝形式加上七嘴八舌的“忠告”弄的把不住主脈。盡管各個國家對包裝的定義都下了簡潔明了的條文,如美國為:包裝是為產品的運出和銷售所作的準備行為。英國為:包裝是為貨物的運輸和銷售所作的藝術、科學和技術上的準備工作。加拿大認為包裝是將產品由供應者送達顧客或消費者手中而能保持產品完好狀態的工具。我國早就對包裝下過定義:為在流通過程中保護產品,方便儲運,促進銷售的輔助物等的總稱。
色彩調配
如果將包裝印刷裝潢設計的色彩再經過充分地構思,從三原色的黃、品紅、青到三間色的紅、綠、藍、再到四復色的紫紅、古銅、橄欖綠、黑,就能夠組合成一新的表現形式,就像人們已熟知的如果將不同的油墨顏色色調(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨顏色彩度組合調配在一起,也一樣會給人一種美的柔和而和諧的感受。 縱觀國內外包裝印刷油墨色卡所選用的顏色,除三原色外,絕大多數是復合色,復(合)色的調配本身就是一門色彩科學,配制的包裝印刷顏色最終還是用我們的目測去審定其效果,好、差和優劣。運用包裝印刷的裝潢色彩給我們所需要的商品,裝飾出琳瑯滿目色彩、不斷調整工作、生活環境,會給人良性的刺激, 有利于工作、生活質量的提高。
同一環境的商品包裝裝潢并存著幾個顏色,所以色彩之間的協調始終是我們研究不完的課題。如互補的(紅和綠)顏色(兩種色相加等于白色),有時配不好會給人以俗氣的感覺,調配得好,會給人以強烈和醒目的感覺。淺黃色配紅棕色,會因黃紅之間的顏色接近,色調相近給人以和諧的美。還有深綠色與淺綠色相 配合,顏色清新又刺眼。采用消色與彩色同時搭配的方法,給人以明快的感覺,又保護眼力。紅、白、藍三個色相同時出現在一個包裝上,給人感受的是:紅得熱 烈,白得純潔,藍得莊重,體現一種商品物資的美。 盡管我國早在20世紀50年代就已制訂了中國顏色色譜,并在56個企業4000多個品種歸納為現統一的P、T、A、W、Z等五大類型的86個印刷油墨,并相繼制訂了29項檢測標準。加之各個包裝印刷油墨廠的印刷油墨色卡在各包裝印刷企業宣傳和散發,作為一個包裝印刷及印刷油墨設計者和工作者不應 局限于已有的油墨色卡和色相范圍,可經常通過運用孟塞爾顏色圖中國顏色體系實物樣冊和電子計算機配色結合起來,去逐步滿足用戶日益提出的不同要求的目的。
影響包裝印刷色彩的因素
紙張的白度與吸收性
紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎。理想的紙張能夠反射接近全部的色光,而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會吸收部分入射色光,導致印跡的色相、明度和飽和度都會受到影響,最終表現為色彩的差異。這相當于在油墨當中加入了部分的其他油墨,表現出色墨的不純,從而給人一種發暗、渾濁和偏色的感覺。
紙張的主要成分為纖維素、膠料、填料等。而油墨的流動部分是連接料,油墨的顏料靠連接料在紙張的表面結膜干燥而附著。紙張和油墨的主要成分均為非對稱型的分子,當它們相互接近時,依靠二次結合力使分子在紙張上完成附著?,F在包裝印刷企業的包裝裝潢印刷品大多使用涂布白板紙、木漿掛面白板紙、普通箱板紙、木漿掛面箱板紙、牛皮紙和白卡紙。由于不同造紙廠的生產工藝的差異,造成紙張的表面白度和平滑度的顯著差異。因此,印刷機在壓印的瞬間,油墨連接料中流動性高的低分子部分被壓入紙張較大的孔隙內,連接料開始從油墨中分離。當油墨的顏料含量高,在墨膜內便可形成大量的細小毛細管,這些大量的細小毛細管保留連接料的能力,比紙張表面的纖維間隙吸收連接料能力大得多。當顏料的含量低,就會出現油墨附著在紙張的表面上,致使連接料大部分進入紙張的空隙之中,造成承印物上的墨膜偏薄,顏料顆粒露,致使最后的色彩不鮮艷。
油墨傳遞和滾壓過程
色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔,混有其它色墨,勢必造成偏色,同樣造成色彩的不鮮艷。因此,在換色時,務必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈,特別是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是,深色墨清洗潔凈后,再鏟上部分即將使用的淺色墨,打勻一段時間后,再進行清洗。對于雙色機和多色膠印機,尤其是上下機組共用一個壓印滾筒的設備,更要注意混色情況的發生。一旦混色肯定會造成偏色,致使色墨不艷。
油墨過度乳化和加放添加劑
傳統的膠印印刷方式,主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據油墨的傳遞過程分析,油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨,會造成印品色澤減淡、變陳舊等現象,致使色彩鮮艷度降低。
膠印中根據需要還要加入各種添加劑,如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過多,有時也會影響印品色彩鮮艷度。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會促使油墨乳化,造成色澤暗淡。催干劑主要是金屬的皂類,也是強乳化劑,少量的催干劑能對油墨的乳化起到穩定作用,但加入量過多,會造成油墨的嚴重乳化。
另外,對于圖文面積較少的印刷品,在每個周期向勻墨輥填加的新墨數量也越少,這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經受數次潤版液的混合、擠壓和碾軋,造成油墨的嚴重乳化,致使色彩不鮮艷。
印刷簡介
印刷 printing:Graphic Arts/Graphic Communication
使用印版或其它方式將原稿上的圖文信息轉移到承印物上的工藝技術。
印刷術是我國古代的四大發明之一。它和指南針、火藥、造紙共稱為中國古代的四大發明。
把文字刻在陶器上的圖片
印刷術的發明,是我國古代勞動人民智慧的代表,它對人類文明的貢獻是不可估量的。因此,有人把印刷術稱為"文明之母",這是再恰當不過了。
概念
就字面意義而言,著有痕跡謂之印,涂擦謂之刷。用刷涂擦而使有痕跡著于其他物體,謂之印刷。簡而言之,印刷就是生產印刷物的工業。印刷物的生產,與印章類似。先刻印章(版),后使印章(版)沾著上印油,再將印章(版)上的印油轉移于紙、帛、皮等承印物上,即成印刷品。
樹皮布印花圖片
就科學觀點而言,凡在物體上(狹義的僅就紙張而言)著有痕跡,而該痕跡(經多量復制)能對光的照射發生反射或吸收作用,透過人眼,使人的視覺神經辨識出該痕跡的形狀與色調,謂之印刷。
就文化觀點而言,印刷是表達及流傳人類思想的一種方法。 中國古代印刷,系以毛刷醮墨涂布于印版之上,覆紙于版面,再用另一干毛刷在紙背輕刷之,則版上凸起的反向文字印墨,即在紙上印為正向文字墨印,因一刷即得一印,故稱印刷。
就一般而言,印刷乃是以直接或間接方法,將圖像或文字原稿制為印版,在版上涂以色料印墨,經加壓將色料印墨轉移于紙張或其他承印物上,而迅速大量復制的一種工業工程。
甲骨文圖片
現在早已不用刷印,甚至有無需加壓,即能印出復制品來的印刷方法。
印刷術發展歷史
中國的印刷術,源遠流長,傳播廣遠。它是中華文化的重要組成;它隨中華文化的誕生萌芽,隨中華文化的發展演進。如果從其源頭算起,迄今已經歷了源頭、古代、近代、當代四個歷史時期,長達五千余年的發展歷程。早期,人們為了記載事件、傳播經驗和知識,創造了早期的文字符號,并尋求記載這些字符的媒介。由于受當時生產手段的限制,人們只能用自然物體來記載文字符號。例如,把文字刻、寫在巖壁、樹葉、獸骨、石塊、樹皮等自然材料上。由于記載文字的材料十分昂貴,因此,只能將重要事件做簡要記載。大多數人的經驗,只能靠口頭進行傳播,這嚴重影響著社會文化的發展。
印章圖片印刷術的發明,大大改變了這種面貌,人們積累的經驗可以寫成文字,進行大批量的復制、傳播,這就是社會的文化面貌發生了巨大的變化,從而使更多的人有了讀書的機會。
隨著時間的推移和社會文化事業的發展進程,在中國新石器時期出現、并用于文字符號和圖案的刻劃、拍印,以及樹皮布印花工藝的手工雕刻技術,逐漸由簡陋、粗糙的刻劃,向復雜、精致、規范的鐫刻方向發展。到公前十一世紀以前的商殷時期,已用于甲骨文字的雕刻了。到了西周,鐫刻技術與古老的冶煉技術相結合,出現和發展了鑄造或鐫刻文字的青銅器皿。東周迄秦,石刻之風日益盛行,使得這一古老的手工雕刻技術從量和質兩方面都得到飛躍性進展,并開印章蓋印之先河。對中國文化事業的發展作出了重要貢獻。同時,也為手工雕刻技術的進一步發展和完善,創造了機會和條件。秦漢以來的蓋印封泥、模印磚瓦,屬于手工雕刻應用領域的擴展和轉印復制術的廣泛應用。至于爾后出現的拓印術和進一步發展了的織物印刷,那實質上已經是雛形中的印刷術了。